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SONOSYS 13406-002双频兆声波发生器 搭配13792-005/51喷嘴

更新时间:2026-07-13      浏览次数:7

SONOSYS 13406-002是德国2MHz+4MHz双频兆声波发生系统,搭配原装配套13792-005/51 PTFE外壳+石英兆声波喷嘴,是半导体、光学、MEMS精密制程中经典的定点式纳米清洗模组。整套系统实现“粗洗剥离+纳米精洗"一体化工艺,以DI水或弱酸弱碱药液为介质,无接触、无划伤、无二次污染,广泛应用于洁净无尘车间量产湿法清洗设备。

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一、产品配置与核心参数

兆声波发生器 13406-002
设备采用双通道独立输出设计,双频互不干扰、可单独启停切换,适配多工艺工况:
  • 低频通道:2MHz / 18W,强空化剥离能力

  • 高频通道:4MHz / 25W,细腻纳米级精洗效果

  • 智能自动频率追踪,负载自适应,长期输出稳定

  • 模块化紧凑型结构,方便集成单片清洗机、自动化清洗台

配套兆声波喷嘴 13792-005/51
  • 外壳材质:PTFE聚四氟乙烯,耐强酸强碱、耐药液腐蚀

  • 喷头材质:高纯石英材质,声波穿透率高、极低掉颗粒

  • 聚焦式定点清洗,能量集中,清洗精度高、覆盖均匀

  • 全高洁净结构,无金属析出,满足半导体超高洁净制程要求

二、2MHz+4MHz双频工艺优势

双频组合是精密清洗行业的黄金搭配,有效解决单频设备“洗不干净"或“洗伤工件"的痛点。
2MHz(18W)强力去污:空化力度更强,可快速剥离晶圆表面微米级粉尘、有机污渍、残胶、CMP抛光浆料、表面附着颗粒,适合前道主力去污工序,清洗效率高、除杂。
4MHz(25W)纳米精洗:高频空化气泡更细密、冲击更柔和,专门针对0.1μm以下纳米微粒、表面吸附杂质、微细缝隙残留。对薄膜结构、光学镀膜面、微纳薄壁结构无损,大幅提升产品良率。
一套设备覆盖两道制程,无需两套发生器交替使用,节省设备成本、缩减产线空间、简化设备运维。

三、PTFE+石英喷嘴材质优势

13792-005/51喷嘴采用双层高耐腐、高洁净材质结构,适配严苛湿法工艺:
PTFE外壳具备优异的耐化学性,可长期耐受各类半导体清洗药液,不腐蚀、不析出、不污染介质;高纯石英喷头声波损耗极低,聚焦性能强,清洗一致性高,同时材质致密不掉粉,适配高等级无尘车间生产标准。

四、工作原理与清洗特点

整套系统采用非接触式定点兆声波清洗技术,发生器将高频电能传输至喷嘴换能结构,在液体介质中产生均匀可控的高频空化效应,通过微观气泡生成与溃灭,温和剥离工件表面各类微观污染物。全程无摩擦、无研磨、无机械接触,真正实现高精度、零损伤、超洁净清洗效果。

五、主要应用场景

  • 半导体制程:硅片、化合物半导体晶圆清洗、光刻残胶去除、CMP后清洗、掩模版清洗、封装微孔清洁

  • 光学光电行业:光学镜片、镀膜基底、玻璃基板、镜头组件镀膜前后超净清洗

  • MEMS微纳制造:微传感器、微流控芯片、微型精密结构无损清洗

  • 精密电子与科研:精密元器件、微型线路板、实验室微纳试样超高洁净处理

六、产品总结

SONOSYS 13406-002双频兆声波发生器搭配13792-005/51 PTFE石英喷嘴,凭借成熟的2MHz+4MHz双频工艺、防腐高纯材质、稳定原装性能,成为精密制造湿法清洗的标准配套模组。兼顾清洗效率与制程良率,适配自动化产线集成与设备升级替换,是精密清洗场景的优选解决方案。


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