日本sunenergy 工业油墨、涂料的UV固化用紫外线照射器 HDR系列

更新时间：2025-12-11

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一、SunEnergy HDR系列技术定位推测HDR系列命名或指向 "High Dose Rate" （高剂量率），强调高光强、快速固化特性，与SK系列的表面清洗形成功能互补：

| **技术维度** | **可能配置** | **依据与说明** |

| -------- | ------------------------- | --------------------------------------------------------------- |

| **光源类型** | **高压汞灯** 或 **UV-LED** | SunEnergy在SK系列中采用一体式栅格汞灯，HDR或延续此路线；但LED因长寿命、低热辐射优势，在固化领域渗透率更高 |

| **典型波长** | **365nm / 385nm / 405nm** | 分别匹配：丙烯酸酯体系（365nm）、阳离子环氧（385nm）、厚涂层/白色油墨（405nm） |

| **光强输出** | **1000-3000 mW/cm²** | 工业油墨/涂料快速固化需高光强，传送带式设备通常在此范围 |

| **冷却方式** | **水冷+风冷混合** | 高光强必然伴随高热量，水冷可确保LED寿命达20,000小时以上 |

| **控制系统** | **PLC+触摸屏，支持MES对接** | SunEnergy SKT系列已实现智能化控制，HDR作为量产设备理应标配 |

二、UV固化技术核心原理（供参考）HDR系列的应用基于光化学反应：光引发剂吸收UV光（如184、1173、907等），产生活性自由基或阳离子引发树脂聚合：丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等低聚物在自由基作用下交联固化瞬间完成：液态油墨/涂料在1-10秒内转化为固态，实现无VOCs排放优势：环保性：零溶剂排放，符合RoHS与REACH法规高效性：固化速度是传统热固化的50-100倍精密性：可局部固化，适合微电子等高精度场景

三、工业油墨/涂料固化选型关键要素若HDR系列确为SunEnergy的UV固化产品线，选型时应关注：

| **参数** | **选型要点** |

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| **波长匹配** | 透明油墨→365nm；白色/厚涂层→405nm；阳离子体系→385nm |

| **光强与剂量** | 光强×时间=剂量，需匹配油墨的固化能量需求（通常500-3000 mJ/cm²） |

| **照射面积** | 线光源/面光源选择，需覆盖印刷/涂布幅宽（如SKT系列提供100-300mm幅宽） |

| **热管理** | 热敏基材（如PET、PC）需低热辐射的LED光源或水冷系统 |

| **臭氧控制** | 汞灯产生185nm臭氧，需配备排风或分解装置（SunEnergy在SK系列中已有成熟方案） |

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