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sunenergy UV固化装置HDB15001N/HDB4001/HDB10001N/HDB4001N/HDB10001N

更新时间:2026-10-23      浏览次数:3

UV 固化技术,是利用紫外光能量激发光敏树脂、油墨、胶黏剂内部光引发剂,触发快速聚合交联反应,使液态原料在短时间转变为固态的先进工艺。自印刷行业密封胶、标签落地应用以来,UV 固化已经深度渗透半导体、电子、汽车制造,同时持续拓展至太阳能电池、微纳纳米技术等前沿赛道。SUN ENERGY MDB 系列桌上批次型 UV 固化装置,正是面向材料研发、工艺开发、小批量半量产场景打造的箱式 UV 固化工作站,和 MDH2501N 手持式机型形成互补,是实验室标准化 UV 固化验证的主力机型。

一、产品定位与整体概述

SUN ENERGY MDB 系列为桌面抽屉式批次 UV 固化设备,定位是实验开发以及小批量、半量产加工,适合需要稳定、均匀、封闭环境下 UV 固化的试样场景。区别于 MDH2501N 手持定点照射机型,MDB 是封闭式箱体结构,紫外光在腔体内部照射,紫外辐射、臭氧管控更加安全,照射重复性更好,适合固化工艺参数固化、多组平行样品对照试验、稳定小批量试样生产。

整机采用上下分体模块化设计:上部是紫外照射主机单元,下部为可抽拉样品收纳盒。上下单元独立分离,组合安装即可投入使用;拆装简单,灯管更换操作便捷,大幅减少设备停机维护时间。用户可以根据样品外形、尺寸灵活选配收纳盒规格,搭配不同功率、不同类型紫外灯管,适配透明清漆、色漆、厚膜涂料、UV 胶、封装树脂等多种固化体系。该系列下设 HDB4001N、HDB10001N、HDB15001N 三款标准型号,功率梯度覆盖 400W、1000W、1500W,从低能量配方调试到高能量厚涂层、深色材料固化需求都可以覆盖。

二、核心结构设计亮点

1. 分体模块化结构,维护灵活

上下可分离式独立结构是 MDB 系列标志性设计。上方照射盒集成紫外光源、反射光学系统;下方是样品承载收纳抽屉。优势体现在两点:第一,适配性强,可自由搭配不同收纳盒,更换样品承载单元;第二,灯管更换操作简单,不需要拆解整个箱体,维护耗时短,适合研发实验室高频次更换灯管、切换光源类型的使用习惯。

2. 两种收纳盒规格可选,适配多样样品

标配两款不同开口尺寸的样品收纳盒:

  • 基础款:开口尺寸 260mm × 50mm

  • 宽版:开口尺寸 260mm × 140mm

样品台统一尺寸 200×190mm,足够放置晶圆基板、电子元器件、塑胶试片、玻璃载片、薄膜试样等。不管是长条试样、多片并排小样品,还是较大幅面的平板试样,都可以选择对应收纳盒,放置灵活,样品摆放自由度高。抽屉抽拉式结构,样品取放方便,同时封闭腔体有效阻挡紫外光外泄,满足实验室 EHS 安全管理要求。

3. 扩散型反射镜光学系统,照度均匀稳定

全系搭载扩散型 AM/CM、CM 反射镜,和 MDH 系列聚焦型冷镜思路不同,MDB 采用扩散反射方案,目的不是集中峰值照度,而是让有效照射区域内紫外能量分布均匀。在固化工艺中,均匀照度是平行试验数据可靠的关键。同批次多块试片、同一片基板不同位置,固化程度一致,不会出现局部过固化、边缘固化不足的现象,保障附着力、硬度、黄变等测试结果可复现。HDB15001N 还支持选配 IR 截止滤镜,过滤红外热量,降低基材温升,保护热敏材料。

三、三款型号详细参数对比

项目HDB4001NHDB10001NHDB15001N
灯具类型高压水银灯高压水银灯高压水银灯 / 金属卤化物灯可换
灯泡功率400W1000W1500W
灯管线功率密度80W/cm80W/cm120W/cm
反射镜类型扩散形 AM/CM扩散形 AM/CM扩散形 CM
有效照射区域50×50 mm100×100 mm100×100 mm
样品台尺寸200×190 mm200×190 mm200×190 mm
调光功能无无支持 60% / 100% 功率两档切换
电源输入AC100VAC100VAC200V
重量(照射器 + 电源)照射器 15kg,电源 20kg照射器 15kg,电源 20kg照射器 15kg,电源 20kg
可选配件IR 截止滤镜IR 截止滤镜IR 截止滤镜






















选型指引:

  1. HDB4001N:小照射面积、低能量输出,适合低厚度透明 UV 胶、清漆、薄涂层配方初筛,样品尺寸≤50×50mm,适合高校课题组、前期配方摸索;

  2. HDB10001N:100×100mm 照射面,80W/cm 功率,通用性强,半导体 UV 封装胶、透明涂层、常规油墨固化研发,匹配大部分研发试样需求;

  3. HDB15001N:120W/cm 高线功率,支持汞灯 / 金属卤化物灯互换,60%/100% 功率切换,能量上限高,适合深色颜料厚膜、高填充树脂、底层难固化体系;大功率模式用于快速固化,60% 低功率模式用于低敏感材料慢速工艺开发。

光源拓展:和 MDH 系列逻辑一致,可更换高压汞灯 (Hg)、金属卤化物灯 (Fe)、镓灯 (Ga),适配不同颜料体系,Hg 主打透明材料,Fe/Ga 适合含颜料深色厚涂层。

四、主流应用场景

  1. 半导体与电子研发半导体芯片 UV 封装胶、底部填充胶、FPC 补强 UV 树脂、COB 包封胶固化试样;晶圆载片保护涂层、阻光胶、临时键合胶固化验证。封闭箱式固化,无紫外外泄风险,适合洁净实验室使用。

  2. 涂料、油墨、UV 胶材料企业配方开发UV 光油、塑胶面漆、色漆、水性 UV 油墨、3D 打印光敏树脂的试样制备,批量做梯度固化试验,测试固化后硬度、耐溶剂、附着力、黄变、收缩率。

  3. 新能源行业太阳能电池钝化涂层、光伏背板 UV 涂层、光伏胶膜小样固化测试。

  4. 高校、科研院所高分子、纳米材料实验室光聚合反应实验、光刻胶曝光辅助固化、微纳结构光成型、光功能材料教学实验。

  5. 小批量半量产加工小型元器件、精密塑胶件、光学镜片 UV 涂层小批量试生产,在还没有上线流水线 UV 隧道炉之前,用 MDB 完成小订单交付和工艺预演。

五、MDB 系列 VS MDH2501N 手持式机型对比(客户答疑可用)

对比项MDB 系列(抽屉箱式)MDH2501N(手持式)
使用形式封闭箱体,抽屉放样品,批次固化手持枪头,定点、局部照射
照射均匀性扩散反射,面内均匀度优秀,适合平行对比试验集光反射,峰值照度高,聚焦能量
安全特性腔体封闭,紫外不外泄,臭氧易集中排风管控,适合长期反复实验开放式出光,必须佩戴全套 UV 防护,不适合长时间连续实验
适用场景固化工艺定型、批量试样、半量产、实验室标准测试现场返修、局部修补、快速单点打样、外出演示
可换灯管Hg / Fe / Ga 互换Hg / Fe / Ga 互换
核心优势工艺重复性强,适合固化参数存档、标准实验灵活便携,不受样品位置限制



















选型建议:如果是固定实验室、需要稳定可复现的固化数据、经常做多组对比试样,优先 MDB 系列;如果是产线现场修补、大件局部定点固化、需要带到外部客户处演示,优先 MDH2501N。

六、使用要点与安全提示

  1. UV 固化光源会产生紫外辐射,MDB 依靠封闭箱体防护,但开盖维护灯管时,必须断电,等待灯管充分冷却;

  2. 固化过程会伴随少量臭氧产生,建议设备排风接口接入实验室排风系统,条件严格场景可配套臭氧分解装置;

  3. 大功率机型 HDB15001N 输入电压为 AC200V,采购安装前确认车间供电条件;

  4. 选配 IR 截止滤镜可以大幅降低红外热辐射,加工 PET 薄膜、薄塑胶、热敏电子器件时推荐加装;

  5. 固化效果由灯管类型、功率、照射距离、照射时间共同决定,新配方开发建议做多梯度实验,建立专属工艺窗口;

  6. 本系列定位实验室、小批量半量产机型,不适合全天候不间断流水线大规模量产。

七、总结

SUN ENERGY MDB 系列桌上批次 UV 固化装置,是一套兼顾安全性、均匀性、灵活性的箱式 UV 固化解决方案。模块化分体结构、双规格样品盒、三档功率梯度机型,搭配可互换光谱灯管,覆盖从薄透明胶到高填充深色厚涂层的固化开发需求。相比于手持机型,MDB 的封闭结构带来更好的安全性与固化重复性,是 UV 固化工艺标准化验证的理想平台。对于半导体封装、新材料研发、涂料油墨企业、高校实验室,MDB 系列可以稳定承接从配方筛选、工艺参数摸索,到小批量试样交付的全链路需求,是 UV 固化研发线中的标准设备。

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