MITSUIEC 三井电气精机 UX‑600R‑3 / UX‑600R‑3C 三联式超声波均质机

更新时间：2026-08-05

浏览次数：2

在纳米粉体分散、碳材料浆料制备、涂料乳化、材料中试放大场景中，单头超声设备普遍存在处理通量低、物料处理不均、难以放大至量产条件的痛点。UX‑600R‑3 与 UX‑600R‑3C 三联式超声波均质机，由日本 MITSUIEC（三井電気精機）开发，搭载三组超声换能器单元，实现多路同步超声空化处理，兼顾实验室工艺开发与中试连续生产，打通小试配方到中试放大的工艺复刻

型号区分

UX‑600R‑3：三联标准型，三组 600W 超声单元，适配常规循环 / 连续流通处理，标配连续夹持器，外接循环泵、冷却水装置，适合通用浆料分散、乳化、破碎。
UX‑600R‑3C：三联冷却加强版，强化冷却回路结构，针对高放热、热敏性物料，抑制超声过程温升，适合对温度敏感的高分子、生物浆料、电池材料体系。

工作原理

设备基于超声波空化效应，三组独立换能器同步输出 20kHz 高频振动，变幅杆向液相介质输出高强度超声能量；液体内部产生大量微气泡，气泡瞬间溃灭产生强剪切冲击波，实现粉体解团聚、纳米材料分散、乳化、细胞破碎、液相反应促发。三联布局相比单头机型，有效提升物料处理通量，物料流经时可多次接收超声能量，处理效果更均匀，减少局部过超声、局部处理不足的问题。

核心性能

单单元额定输出：600W，三联功率可达 1800W；频率 20kHz±1kHz，具备自动调谐功能，负载变化时自动匹配谐振频率，运行稳定。
运行模式：定时运转、间隔脉冲运转，支持 24 小时长时间连续运行，满足中试不间断作业需求。
处理形式：可批次处理，也可搭配连续夹持器、送液泵实现流通式连续处理；处理流量可调，可实现小试到中试量级的工艺放大。
冷却系统：UX‑600R‑3 基础水冷；UX‑600R‑3C 升级强化冷却流道，带走超声产生的热量，严控物料温度上升。
数据通讯：支持 PC 联机，记录功率、运行时间、工作状态，保存多组工艺参数，保证不同批次工艺可重现。
变幅杆：可更换多种规格钛合金变幅杆，适配不同粘度、不同固含量物料。

产品核心优势

三联同步超声，处理更均匀
三组超声单元协同工作，物料在流道内多次接受超声空化作用，避免单头超声处理存在的死角，大幅改善纳米粉体、碳纳米管、陶瓷浆料的分散一致性。
工艺可放大，复刻小试条件
可将实验室小试超声参数直接平移至三联中试设备，无需重新摸索工艺，缩短研发到中试周期。既可做烧杯批次处理，也可对接管路做连续流通生产。
长时间稳定连续作业
整机支持 24h 连续运转，适合中试线不间断物料处理；自动频率追踪，物料浓度、粘度发生波动时，设备自动适配，输出功率稳定。
双版本适配不同物料
标准款 UX‑600R‑3 面向常规化工、无机粉体；加强冷却 UX‑600R‑3C 针对热敏物料，规避超声高温带来的高分子降解、活性材料变质问题。
完整数据追溯
电脑端采集存储运行参数，便于配方开发、批次对比，满足研发记录与工艺归档需求。

典型应用领域

锂电池浆料、碳纳米管、石墨烯、纳米陶瓷粉体分散；涂料、油墨、色浆乳化分散；高分子乳液制备；生物样品破碎；纳米材料研发、新材料中试放大。

UX‑600R‑3/UX‑600R‑3C 三联超声波均质机，解决单头超声通量不足、放大困难的行业痛点，为纳米分散、乳化工艺提供可靠的中试级处理方案，助力新材料企业快速完成配方迭代与工艺落地。

上一篇：MitsuiEC（三井电气精机）UX‑300 探针式超声波均质机
下一篇：MITSUIEC（三井电气精机）HVS‑31 高剪切旋转粘度计

返回列表