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更新时间：2026-07-23 
浏览次数：3一、品牌与产品概述
株式会社东京技术（Tokyo Technical Instruments，简称 TTi）是全球专业齿轮检测设备龙头厂商，深耕齿轮几何测量、啮合测试、微观齿面品质检测数十年。
SLX-300 是品牌依托成熟 CNC 齿轮测量运动技术，专门开发的全自动齿面粗糙度专用检测设备，填补通用粗糙度仪难以高效、稳定检测齿轮渐开线齿面的行业空白，可全自动完成齿轮左右齿面微观粗糙度测量，适配汽车变速箱、减速机、风电、工程机械精密齿轮产线全流程品质管控。
二、核心技术亮点
1. 全自动化齿面检测，一键完成左右齿面测量
设备搭载可 360° 旋转测量测头，CNC 程序自动完成工件定位、测头角度调节、左右齿面自动切换测量；一次装夹无需人工二次调整，支持齿形方向 1~4 段分割精细化测量与快速简易测量两种模式，大幅缩减单件检测节拍，适配大批量齿轮出厂质检。
2. 全轴直线电机 + 空气减振机构，兼顾高速与超高精度
整机所有运动轴搭载高精度线性电机，搭配内置空气式减振装置，有效抑制运动振动、车间环境振动对测量结果的干扰；X 轴直线度可达 0.5μm/100mm，测量速度 0.2~0.5mm/s 可调，实现高速检测同时稳定维持微米级测量精度，解决人工手持粗糙度仪力度、角度差异带来的数据离散、重复性差问题。
3. 全姿态低压力检出器，适配复杂渐开线齿形
标配全姿态接触式粗糙度检出器，测量压力仅 4mN，避免硬质测头划伤精加工齿面；测针可更换，标准规格为先端 R2.0μm、60° 金刚石触针，最大测量行程 800μm，可稳定贴合齿轮凹凸渐开线曲面，精准捕捉磨削、珩齿加工产生的微观纹理、划痕、加工纹路缺陷。
4. 全面兼容全球主流粗糙度判定标准
内置完整粗糙度算法数据库，可输出 Ra、Rq、Rz 等共计 115 种粗糙度参数；支持 JIS'82、JIS'87、JIS'94、JIS'014、ISO'97、ASME'95、ISO13565、ISO12085 等国内外全部通用判定标准，出具的检测报告可满足国内出厂检验、第三方计量、海外客户审核的合规要求。
三、适配测量规格参数
可测齿轮范围
模数：m1.0 ~ m10
齿轮外径：φ10mm ~ φ300mm
齿轮轴长：30mm ~ 570mm
工件倾斜角度：0~±45°
整机硬件参数
外形尺寸：宽 1000mm × 深 900mm × 高 1625mm
整机重量：1000kg
配套系统：独立工控电脑终端，实时显示粗糙度曲线、数值，自动存储检测数据与波形档案，支持报表导出、品质追溯归档。
四、解决行业核心痛点
消除人为测量误差
通用便携式粗糙度仪依靠人工手持，测压、角度、走线力度无法统一，同一齿轮多次测量数据偏差极大；SLX-300 CNC 全自动程序控制，运动轨迹、测头压力标准化，测量结果重复性、一致性大幅提升。
大幅提升批量检测效率
传统检测需人工逐面调整测头、反复装夹，单件检测耗时久；SLX-300 一次装夹自动遍历左右全部齿面，适配产线 100% 全检，有效缩短质检工位节拍。
专用结构适配齿轮复杂曲面
通用粗糙度仪测头行程、角度受限，难以贴合齿轮渐开线凹凸齿面，容易漏检齿根、齿顶区域缺陷；SLX-300 依托齿轮测量设备成熟运动机构，测头 360° 旋转，完整覆盖全齿面微观形貌检测。
数据数字化可追溯，满足严苛品质管控
设备自动保存每一件齿轮的粗糙度波形、数值参数，可批量导出标准化检测报告，完整记录加工工序微观品质数据，适配汽车、风电行业零部件全生命周期品质追溯体系。
五、典型应用场景
汽车领域：变速箱齿轮、同步器齿轮、差速器齿轮磨削后齿面粗糙度全检
传动设备：伺服减速机、工业机器人精密齿轮、工程机械减速器齿轮质检
新能源装备：风电增速箱大型齿轮、新能源汽车动力传动齿轮微观品质验证
精密加工工序：齿轮珩磨、精磨、抛光工艺前后粗糙度对比检测，优化加工工艺参数
六、产品总结
Tokyo Technical SLX-300 作为齿轮行业专用 CNC 全自动粗糙度测量仪，将品牌数十年齿轮精密测量运动控制技术与微观粗糙度检测技术深度融合，从自动化检测、高精度运动控制、专用齿面适配、合规数据输出四大维度，解决传统粗糙度检测效率低、重复性差、曲面适配困难的行业难题。
作为东京技术完整齿轮质量管控生态的重要一环，可与品牌 TTi 系列 CNC 齿轮几何测量仪、Tf 系列啮合试验机、GDF 系列 AI 外观检测系统搭配使用，实现齿轮从宏观几何精度、动态啮合性能、微观齿面粗糙度、外观缺陷的一站式全流程品质检测方案，是精密齿轮制造企业数字化、标准化质检产线的核心微观检测装备。
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