日本第一热研DAIICHI NEKKEN TB-ⅡG分离型高温气体用氧传感器使用指南

更新时间：2026-07-14

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TB-ⅡG是日本DAIICHI NEKKEN第一热研Ecozet系列分离型高温烟气专用氧传感器，专为锅炉、焚烧炉、冶金高温燃烧工况研发。设备采用稳定化氧化锆陶瓷检测核心，区别于常规常温氧传感器，具备耐高温、强防腐、可测负氧浓度的核心特性，搭配EZY系列C-301便携式控制器可组成完整高温氧含量检测系统，是工业高温燃烧废气氧浓度监测、燃烧效率优化、环保工况管控的核心精密传感设备。

一、产品核心特性与工作原理

1. 核心工作原理

TB-ⅡG依托氧化锆陶瓷高温电化学检测原理，传感器达到额定工作温度后，可根据烟气内外氧分压差值输出精准电信号，实时换算氧浓度数值。区别于普通氧传感器，该型号支持燃料富氧工况负氧浓度（-O₂%）检测，可精准识别不没有燃烧的、还原气氛状态，适配复杂高温燃烧工况。

2. 关键性能参数

耐温性能：单传感器最高耐受300℃，搭配引导探头可适配0-700℃高温烟气环境，适配绝大多数工业高温炉体、烟道工况
响应速度：高浓度侧响应速度≤10秒，90%信号快速响应，实时捕捉工况氧含量波动
稳定精度：每周数值漂移≤±2%FS，长期连续运行精度稳定，无需频繁校准
防腐能力：多层防护结构，可耐受HCl氯化氢、SOₓ硫氧化物等腐蚀性烟气侵蚀，适配垃圾焚烧、冶金腐蚀工况
使用寿命：原厂标准2年质保，结构耐磨抗损，工业工况耐用性强
结构优势：分体式独立探头设计，探头单独接触高温烟气，控制器远程隔离安装，规避高温、粉尘、腐蚀对主机的损伤

3. 型号差异化优势

相较于同系列TB-ⅡF常温低氧传感器，TB-ⅡG主打高温、腐蚀烟气、燃烧废气场景，专注燃烧工况监测，可检测负氧浓度，适配锅炉、焚烧炉等特殊设备，是高温恶劣工况的专用型号，二者不可混用。

二、标准安装规范（工业现场专用）

1. 安装前期准备

安装前需确认炉体、烟道工况稳定，无明火喷涌、剧烈粉尘冲刷；准备配套法兰、密封垫片、耐高温信号线，严禁使用普通低温管路及线缆，避免高温老化损坏。同时核对工况温度，700℃超高温场景必须搭配原厂引导探头使用，保障传感器安全。

2. 探头安装方式

可垂直或水平安装于烟道、炉壁预留检测口，探头感应端深入烟气流通区域，避免贴壁安装导致测温、测氧偏差
法兰安装需锁紧固定，加装耐高温密封垫，杜绝烟气泄漏，影响检测精度与现场安全
严格控制样气温度，确保进入传感器的气体温度≤350℃，超高温必须依靠引导探头降温导流
探头安装位置避开死角、积灰区、喷水降温区，防止粉尘堵塞、水汽侵蚀传感核心

3. 分体接线与配套

传感器为四线式结构，两根加热线、两根信号线，对应接入EZY C-301控制器专用接口，接线区分功能线路，牢固锁紧端子，杜绝震动脱落
控制器远离高温炉体、震动设备安装，保持通风干燥，实现“探头耐高温、主机防腐蚀"的分体式防护优势
接线完成后检查线路绝缘性，避免高温线路短路、漏电

三、标准开机操作与使用流程

1. 开机预热流程

TB-ⅡG氧化锆传感器需达到高温工作温度方可精准检测，严禁开机直接读数。接通电源后设备自动恒温预热，全程等待30-60分钟，待控制器数值稳定、无波动告警，传感器进入恒温工作状态后，方可进行正式检测。预热期间数值跳动、不稳定均为正常现象，禁止手动调节参数。

2. 正常工况监测使用

预热完成后，设备实时监测高温烟气氧浓度，可正常显示正氧、负氧（-O₂%）数值，精准反馈燃烧充分度
操作人员通过外接控制器实时查看数据，根据氧浓度数值调节炉体风量、燃料供给，优化燃烧效率，降低能耗与废气排放
设备支持24小时连续在线运行，适配工业炉体不间断生产工况

3. 校准操作规范

设备出厂已完成精准标定，常规工况无需频繁校准。仅在长期运行出现轻微漂移、更换探头后，使用标准校准气体完成简易零点、量程校准即可，操作简单，无需专业设备与复杂工艺。

四、日常维护与保养细则

1. 日常巡检（每日）

查看控制器氧浓度数值是否稳定，无异常大幅跳动、固定偏差
检查探头安装法兰无漏气、松动，线缆无高温老化、破损
观察探头前端无严重积灰、结焦，避免遮挡感应端影响检测精度

2. 定期保养（月度/季度）

月度清理探头表面粉尘、结焦杂质，轻柔擦拭，禁止硬物刮擦传感端面
季度检查引导探头、导流管路通畅性，清理管路积尘、油污，保障烟气流通顺畅
紧固接线端子，检查线路绝缘层，杜绝高温老化引发故障

3. 年度深度维护

使用标准气体完成整机精度校验，修正长期运行微小数值漂移
检查传感器老化状态，响应速度变慢、精度偏差过大时，更换原厂原装传感探头
全面排查管路、密封件、线缆，更换老化损耗配件

4. 保养核心优势

设备结构极简，无电解液、无易损耗精密辅件，区别于电化学传感器无需定期更换耗材；多层防腐结构适配恶劣烟气工况，大幅降低运维频次与使用成本，2年质保全程保障设备稳定运行。

六、适用工况与应用场景

TB-ⅡG高温防腐氧传感器专为高温、腐蚀、燃烧废气恶劣工况定制，核心应用场景如下：

工业锅炉、热力设备燃烧气氛监测与燃烧效率优化
城市生活垃圾焚烧炉、工业危废焚烧炉烟气氧含量检测
钢铁、有色金属冶炼高温炉体气氛管控
各类热处理高温燃烧炉、窑炉工况监测
化工高温燃烧废气环保检测、工况闭环调控

七、安全使用注意事项

严禁超温使用：无引导探头时工况温度不得超过300℃，700℃高温必须搭配原厂引导探头，避免传感器高温烧毁
禁止长期浸泡水汽、油污，高湿烟气需前置过滤除湿装置，保护传感核心
设备为高温精密传感部件，禁止私自拆解、改装结构，故障仅可更换原厂配件
停机检修需待探头自然降温后操作，高温状态下拆卸易造成元件骤冷损坏、人员烫伤
严禁在剧烈震动、强腐蚀无防护环境中长期裸机运行，需做好设备防护固定

八、产品总结

DAIICHI NEKKEN第一热研TB-ⅡG分离型高温氧传感器，凭借耐高温、强防腐、负氧检测、低漂移、长寿命五大核心优势，适配各类工业高温燃烧、腐蚀烟气工况。分体式结构实现高温探头与控制主机分离防护，大幅提升设备使用寿命与检测稳定性，同时具备安装便捷、运维简单、无需频繁更换耗材的实用优势。作为高温烟气氧含量监测的专用精密设备，可有效助力企业优化燃烧工艺、降低能耗、满足环保检测标准，是冶金、焚烧、热力、化工等恶劣工况的优选检测方案。

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