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日本爱模 MG(M-System)VOS-ER-1411/LA 耐压防爆型阀门定位传感器

更新时间:2026-04-22      浏览次数:3

日本爱模 MG(M-System)VOS-ER-1411/LA 耐压防爆型阀门定位传感器 技术解析与应用

在石油化工、油气储运、水处理及能源等存在爆炸性气体的危险工况中,阀门位置的精准、安全、可靠反馈是自动化控制系统稳定运行的核心环节。日本爱模 MG(M-System)旗下VOS-ER-1411/LA作为耐压防爆型两线式阀门定位传感器,凭借紧凑设计、高精度测量与防爆安全特性,成为危险区域阀门开度监测与闭环控制的主流选择,适配 90° 旋转类气动 / 电动执行器的位置反馈场景。

一、产品核心定位与型号释义

1. 产品定位

VOS-ER-1411/LA 是日本 MG(M-System)研发的耐压防爆型(dⅡBT4)两线式旋转位置变送器,核心功能是将阀门执行器的 **-45°~+45°(90°)旋转角度线性转换为标准4-20mA DC电流信号,实现阀门开度的远程监测与闭环控制,专为Ex d ⅡB T4** 防爆区域设计,适配化工、油气、制药等高危环境。

2. 型号释义(VOS-ER-1411/LA)

VOS:MG 标准位置传感器系列代号

ER:耐压防爆型(Explosion-proof Rotary),适配旋转角度测量

1411:规格代码(输入 90° 旋转、输出 4-20mA、两线制)

LA:杠杆式安装(Lever Arm),适配阀门执行器轴端连接

二、核心结构与工作原理

1. 结构组成

产品采用铸铝一体化外壳(IP55 防护),内部集成差动变压器式角度传感元件、信号调理模块、防爆接线腔,外部配置专用安装杠杆、连接销及固定紧固件,整体重量轻、结构紧凑,适配狭小安装空间。

外壳:铸铝材质,银色涂层,防尘防水、耐环境腐蚀

传感元件:PBT(30% 玻璃纤维)材质,高耐磨、长寿命

接线端:G1/2 或 1/2 NPT 内螺纹导线管,隔爆填料密封,适配危险区域布线

2. 工作原理

基于差动变压器(LVDT)电磁感应原理,非接触式检测执行器旋转角度:

阀门动作带动传感器输入轴旋转,杠杆机构同步传递角度位移

内部差动变压器将机械角度转化为微弱电信号

信号调理模块放大、线性化处理后,输出与角度成正比的4-20mA DC标准信号

两线制供电(15-28V DC)与信号传输,简化布线,适配防爆系统要求

三、关键技术参数(VOS-ER-1411/LA)

1. 输入 / 输出特性

输入:机械旋转角度,线性范围 - 45°~+45°(90°)

输出:4-20mA DC(与角度线性对应,0° 对应 12mA)

线性度:±0.5% FS;分辨率:≤0.1% FS;重复精度:±0.1% FS

2. 电气规格

供电电压:15~28V DC(标准 24V DC)

负载电阻:0~600Ω(24V 供电时,负载计算公式:(电源电压 - 12V)÷0.02A)

输出阻抗:<1MΩ;绝缘强度:500V AC/1 分钟(外壳与电路隔离)

3. 机械与环境

防护等级:IP55(防尘、防喷水)

防爆等级:Ex d ⅡB T4(耐压防爆,适配 T4 温度组危险区域)

工作温度:-5℃~+60℃;存储温度:-20℃~+70℃

振动抗性:2G(10~150Hz);重量:约 550g

零点调整:-5%~+5% FS;量程调整:60%~105% FS(免开盖调试)

4. 安装特性

安装方式:杠杆式(LA),适配执行器轴径

动作选择:现场跳线切换正向 / 反向输出(无需拆机)

接线端子:M3.5 螺钉(扭矩 0.8N・m),防松设计

四、核心优势(对比普通传感器)

1. 耐压防爆,危险区域专用

采用铸铝耐压防爆壳体,通过 Ex d ⅡB T4 防爆认证,内部火花不会外泄,适配石油、化工、油气等爆炸性气体环境(Zone 1/2),普通传感器无法替代。

2. 免开盖调试,维护高效

独特的外部零点 / 量程调节旋钮,无需打开防爆壳体即可完成校准,支持 **-5%~+5% 零点偏移、60%~105% 量程调整 **,现场维护无需断电、不破坏防爆密封性。

3. 高可靠非接触测量

基于差动变压器非接触传感,无机械触点磨损,寿命长达 10 万小时以上,远超电位器式传感器;适配高频动作阀门,长期运行无漂移、精度稳定。

4. 两线制设计,布线极简

供电与信号共用两根线,减少布线成本与故障点,适配传统 DCS/PLC 系统,兼容 4-20mA 模拟量输入模块,无需额外信号转换器。

5. 紧凑轻量,适配狭小空间

体积小巧、重量仅 550g,可直接安装于阀门执行器顶部,无需额外支架,适配小型气动球阀、蝶阀、旋塞阀的 90° 旋转反馈场景。

五、典型应用场景

1. 石油化工(防爆核心场景)

精馏塔、反应釜配套气动球阀 / 蝶阀开度反馈

化工原料输送管道阀门位置监测,适配易燃、易爆、腐蚀性介质环境

2. 油气储运

油田井口、天然气管道紧急切断阀、调节阀位置反馈

油库储罐进出口阀门开度远程监测,保障储运安全

3. 水处理与环保

污水处理厂加药阀、曝气阀、排泥阀位置反馈

纯水 / 超纯水系统调节阀开度闭环控制,适配化工废水、酸碱溶液环境

4. 能源与制药

电厂、光伏电站冷却系统、燃料系统阀门位置监测

制药厂防爆车间无菌介质输送阀开度反馈,符合洁净与防爆双重要求

六、安装与调试要点

1. 安装步骤

将传感器固定在阀门执行器顶部,确保输入轴与执行器轴同心

安装专用杠杆,通过连接销与执行器轴端固定,杠杆长度适配阀门行程

布线:危险区域采用防爆电缆,经 G1/2 导线管接入接线腔,紧固隔爆填料

接线:两线制连接(电源 +、信号 -),端子扭矩控制在 0.8N・m

2. 快速调试(免开盖)

零点校准:阀门全关时,调节零点旋钮,使输出为 4mA

量程校准:阀门全开时,调节量程旋钮,使输出为 20mA

线性验证:阀门 50% 开度时,输出应为 12mA,误差≤±0.1mA

动作切换:如需反向输出,断电后打开接线腔,调整跳线位置即可

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