精准加药·绿色增效：XQ Instruments SDB-1/1C台式加药机

更新时间：2025-12-17

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引言：实验室粉末处理的环境挑战在制药、化工、环境监测等行业的实验室中，粉末试剂的手动称量与分装长期存在三大痛点：粉尘暴露危害操作人员健康，效率低下导致能源与时间浪费，人为误差引发重复实验与物料损耗。新加坡XQ Instruments公司推出的SDB-1/1C台式自动加药机，通过精密自动化技术，为实验室绿色转型提供了创新解决方案。设备概述：体积与重量双模式创新SDB-1系列是专为实验室设计的台式固体粉末分配系统，其中：SDB-1：纯体积式分配，每次剂量2.5-3.5秒，与剂量大小无关SDB-1C：体积+重量双模式，内置分析天平（精度0.001g），支持SD卡数据记录设备采用容积式分配核心原理，将粉末填充至固定腔室后精准分配，一次性校准即可长期保持稳定性。其紧凑尺寸（120×200×450mm）和自动电压切换（110-240VAC）设计，可无缝融入各类实验室环境。

主要用途：跨行业的精准加药解决方案1. 制药与机械行业在API（活性药物成分）分装、标准品制备中，SDB-1C可精准分配5mg至8g范围内的粉末，精度误差控制在1-5%。其防交叉污染设计支持快速更换分配头，无需溶剂清洗，杜绝清洗废液产生，符合GMP清洁生产要求。数据自动记录功能满足药品研发可追溯性规范。2. 化工与新材料研发对于催化剂、高分子材料等昂贵或危险性粉末，设备通过密闭分配单元防止粉尘泄漏，配备抗静电分配盘处理易燃易爆物料。连续模式支持反应过程中的动态加料，产能达0.005-5 kg/h，显著缩短实验周期。3. 环境监测与第三方检测在土壤、沉积物等环境样品前处理中，SDB-1可精确添加吸附剂、缓冲盐等试剂。相比手动称量，自动化操作将样品制备时间缩短60%以上，减少通风柜运行时长，直接降低实验室能耗。SD卡数据记录便于质控审核。4. 食品与化妆品安全检测设备适用于食品添加剂、营养成分的精确分装。其搅拌器防堵设计可处理非自由流动粉末（如Bacto琼脂、硅胶微球），避免物料结块造成的浪费。标准化流程减少人为误差，降低复检率与物料消耗。

核心环保价值：从职业健康到清洁生产✅ 职业健康保护手动粉末处理是实验室粉尘暴露的主要来源。SDB-1系列实现无人值守批量加药，操作人员无需直接接触有害粉末，符合《职业病防治法》要求。一名员工可同时监控多台设备，将重复性劳动强度降低70%。✅ 污染源头防控零废液排放：快速更换分配头技术无需溶剂清洗，从源头消除有机清洗废液粉尘密闭控制：分配单元与储粉容器分离设计，配合实验室通风系统，捕集效率达95%以上能耗优化：设备功率仅15W，典型运行功率9W，较传统天平和通风柜组合节能90%✅ 资源节约增效物料利用率提升：高精度分配（重复性误差<3%）减少过量投加和废品产生实验效率倍增：单次加药3秒完成，日处理能力提升3-5倍，缩短设备运行总时长空间集约化：台式体积仅为传统自动化设备的1/5，降低实验室建设成本✅ 智能数据管理SDB-1C的SD卡记录功能实现无纸化实验流程，剂量数据自动存档

应用案例：绿色实验室改造实践某省级环境监测站引入SDB-1C后，在土壤重金属检测项目中实现：试剂准备时间从4小时/批次缩短至1.5小时人员粉尘暴露时间减少80%年节约通风柜能耗约12,000 kWh试剂浪费率从5%降至1%以下结语：迈向绿色精密实验室XQ Instruments SDB-1/1C系列不仅是精密仪器，更是实验室ESG理念的实践载体。其通过自动化技术将职业健康、污染防控与效率提升深度融合，为"双碳"目标下的实验室绿色转型提供了可复制的技术路径。随着环保监管趋严与可持续发展需求增长，这类小型化、智能化、清洁化的精密加药设备，将成为未来实验室的标配基础设施。，减少纸质记录消耗与存储空间。数据可直接导入LIMS系统，支持全流程数字化追溯。

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