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更新时间：2025-10-20 
浏览次数：7Endress+Hauser（简称 E+H）是过程自动化领域全的球的领的先的顶级品牌，其测量技术以高精度、卓的越的可靠性和坚固耐用而闻名。在电导率测量领域，E+H 的电感式传感器是其一项核心且极的具特色的技术。
首先，需要理解电感式与传统的接触式（电极式） 电导率测量的根本区别：
接触式： 使用两个或多个金属电极直接与被测液体接触，通过测量电极间的电流来计算电导率。易受极化效应、电极结垢和腐蚀的影响。
电感式（也称电磁式）： 采用完的全隔离的测量原理。传感器内部有两个环形变压器（磁芯），由一个塑料壳体（如 PFA、PP）将其与过程介质完的全隔开。
工作原理简述：
驱动变压器（初级线圈）产生一个交变磁场。
该磁场在导电的液体中感应出一个涡流。
这个涡流的大小与液体的电导率成正比。
接收变压器（次级线圈）检测到这个涡流产生的次级磁场。
变送器处理该信号，并计算出液体的电导率值。
E+H 将这一原理与自身精的湛的工程制造相结合，形成了以下显著优势：
核心优势： 由于传感器头与介质被坚固的塑料（如 PFA）完的全隔离，没有裸露的金属电极。这意味着传感器对强酸、强碱、高腐蚀性化学品具有无的与的伦的比的抵抗力。
应用场景： 完的美适用于盐酸、硫酸、烧碱、盐水、氢氟酸（需特定材质认证）等苛刻介质。
无磨损测量： 没有易损的电极，从根本上避免了电极涂层损伤、磨损或腐蚀的问题。
抗污染和结垢： 光滑的塑料传感器表面不易挂料，即使有轻微结垢，只要不改变传感器内部的电磁耦合，对测量精度影响极小。这是接触式传感器无的法的比的拟的。
耐高压、耐高温： 设计用于恶劣的工业环境，可承受较高的过程压力和温度。
电感式传感器特别适合测量高电导率的液体，其典型测量范围可从几十 mS/cm 一直到高达 2，000 mS/cm。这使得它非常适合测量：
浓酸、浓碱
海水、高浓度盐水
工业废水和浆料
由于避免了电极更换、频繁校准和清洗的麻烦，大大降低了长期的维护成本和工作量。这对于维护条件艰苦或要求连续生产的工况至关重要。
E+H 提供多种型号的电感式电导率传感器，以适应不同的安装和应用需求。其中最著名的系列是 CLMxxx 和 CLDxxx。
特点： 这是一款非常经典和通用的电感式电导率传感器。
CLM223: 紧凑型，直接安装。
CLM253: 分体远程型，传感器通过电缆与连接头分离，适用于安装空间受限或环境温度高的场合。
测量范围： 0 - 2000 mS/cm
过程温度： 最高可达 130°C
过程压力： 最高可达 16 bar
接液材质： 传感器 PFA，底座 PVDF 或其他选项，确保广泛的化学兼容性。
应用： 化工、水处理、制药等行业中高腐蚀性介质的浓度测量和过程监控。
特点： 专为食品、饮料、制药和生物技术等卫生行业设计。
符合 3-A、EHEDG 等卫生标准。
采用光滑表面、无的死的角设计，支持 CIP（原位清洗）和 SIP（原位灭菌）。
提供不同的过程连接，如卡箍、螺纹等。
应用： 测量 CIP 过程中的酸/碱浓度、发酵液、糖浆等高电导率介质。
这些传感器可以与 E+H 的通用变送器（如 Liquiline CM4x2 系列）完的美配套。
通过 Memosens 数字技术（这是 E+H 的一项核心技术），可以实现：
数字信号传输： 抗干扰能力强，测量值更稳定、精确。
预维护功能： 传感器可存储校准数据、使用时间、暴露的介质类型等信息。即使将传感器从变送器上拔下，这些信息也不会丢失。变送器可以读取这些数据，预测传感器寿命，提前发出更换提醒。
安全操作： Memosens 采用非接触式连接，完的全隔绝湿气，避免了潮湿环境下因接头腐蚀导致的测量故障，极大地提高了在危险区域操作的安全性。
E+H 电感式电导率传感器是以下行业的首的选：
化工行业：
盐酸、硫酸、烧碱等强腐蚀性化学品的浓度测量与控制。
工艺用水和废水的监控。
水处理行业：
海水淡化中浓盐水的监测。
工业废水处理中高电导率废水的排放控制。
制药与生物技术：
CIP 清洗中酸、碱浓度的精确控制，确保清洗效果和节约成本。
高浓度溶液的过程监控。
食品与饮料：
糖浆、盐水的浓度测量。
清洗流程的自动化控制。
电力行业：
监控离子交换树脂的再生液（如HCl和NaOH）浓度。
Endress+Hauser 的电感式电导率传感器代表了工业过程测量中高可靠性、高耐用性和低维护的解决方案。它通过其独特的非接触电磁感应原理，完的美解决了传统接触式传感器在高腐蚀、易结垢和高电导率介质测量中的痛点。
当您的应用涉及到挑战性的化学品、需要最的低限度的维护或要求卫生级设计时，E+H 的电感式传感器，特别是与 Memosens 数字技术相结合的产品，是一个经过工业验证的、值得信赖的顶级选择。它虽然初始投资可能较高，但其卓的越的长期稳定性和极低的生命周期成本，使其成为许多关键过程的“终的极"测量方案。
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